1、操作人員應熟設備，遵守工廠操作，維護，安全衛生等規定。
2、操作人員在開始工作之前應閱讀值班記錄，并進行設備的檢查，檢查各部螺栓是否松動，機面是否破損等。
3、設備啟動應遵循工藝系統順序，嚴禁帶負荷起動。
4、選礦生產線在運轉過程中應經常觀察生產線設備運轉情況，如出現異常現象，應及時按相關方案處理，或是停機檢修。
5、停機應符合工藝系統順序，停機后應清理生產線設備周圍環境。
6、就是定時強制進行保養，到時必須進行，堅決不能因為施工緊張而不安排時間、不安排人員進行保養。
選礦生產線如何保養？
二、各種設備司機，必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格，領到合格證，方能上崗。設備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四會”，即會使用、會保養、會檢查、會排除故障。
三、要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度。日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10~15分鐘的巡回檢查;班中責任制，注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;班后、周末、節日前的大清掃、擦洗。發現隱患，及時排除;發現大問題，找維修人員處理。定期保養：設備運行1-2個月或運轉500小時以后，以操作工人為主，維修工配合，進行部分解體清洗檢查，調整配合間隙和緊固零件，處理日常保養無法處理的缺陷。定期保養完后，由車間技術人員與設備管理員進行驗收評定，填寫好保養記錄。確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經濟運行。
四、主要重點設備應定期進行精度、性能測試，做好記錄，發現精度、效能降低，應進行調整或檢修。對主要重點設備的關鍵部位要進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。
五、特種設備指防爆電氣設備、壓力容器和起吊設備，應嚴格按照國家有關規定進行使用和管理，定期進行檢測和預防性試驗，發現隱患，必須更換或立即進行處理。
六、加強選礦生產線設備潤滑管理，建立并嚴格執行潤滑“五定”即定人、定質、定點、定量、定期制度，做好換油記錄。主要選礦生產線設備要建立潤滑卡片，開展根據油質狀態監測換油。